ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟
الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الأداء مع بنية مجهرية ثنائية الطور من الفريت والأوستينيت ، مع مرحلتين نسبة حوالي 1: 1. يتم تحقيق بنية الطور المزدوج المتميز من خلال تغيير التركيب الكيميائي (مثل كروم العالي ، الموليبدينوم ، النيكل ، ومحتوى النيتروجين) ، الذي يجمع بين القوة العالية للفلت مع مقاومة التآكل المتميزة وصباقة أوستنيت.
الميزات الأساسية للصلب المزدوج:
- قوة عالية
- مقاومة تآكل ممتازة
- قابلية اللحام الجيدة
UNS S31803و UNS S32205 مثالان على درجات الصلب المزدوجة النموذجية.
S31803 Duplex Steel هو نوع جديد من سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ التي تم إنشاؤها بين الثمانينيات وأوائل التسعينيات. كان الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي التقليدي عرضة لتصدع التآكل في إعدادات محددة وفريدة من نوعها في ذلك الوقت ، مما يجعله غير مناسب للعديد من المناطق الصناعية الخاصة. S31803 تم تطوير الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس لمعالجة هذه المشكلة.
S32205هي الصف الأساسي من الجيل الثاني القياسي من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج ، والفولاذ المزدوج المعزز بالنيتروجين. استنادًا إلى S31803 ، يرفع الحدود السفلية للكروم والموليبدينوم والنيتروجين ، وبالتالي تعزيز الصفات الميكانيكية.
مقارنة الفولاذ المقاوم للصدأ S31803 و S32205
1. التكوين الكيميائي
(وفقًا لـ ASTM A789 和 A790)
|
درجة |
C |
MN |
P |
S |
سي |
ني |
كر |
شهر |
N |
Fe |
|
S31803 |
أقل من أو يساوي 0. 03 |
أقل من أو يساوي 2. 00 |
أقل من أو يساوي 0. 030 |
أقل من أو يساوي 0. 020 |
أقل من أو يساوي 1. 00 |
4.50-6.50 |
21.00-23.00 |
2.50-3.50 |
0.08-0.20 |
استراحة |
|
S32205 |
أقل من أو يساوي 0. 03 |
أقل من أو يساوي 2. 00 |
أقل من أو يساوي 0. 030 |
أقل من أو يساوي 0. 020 |
أقل من أو يساوي 1. 00 |
4.50-6.50 |
22.00-23.00 |
3.00-3.50 |
0.14-0.20 |
استراحة |
بالمقارنة مع S31803 ، يحتوي S32205 على نطاق أضيق من تركيز الكروم ، الموليبدينوم ، وتركيز النيتروجين ، وخاصة الحد الأدنى الأكبر لمحتوى النيتروجين ، مما يزيد من مقاومة القوة والتآكل.
نظرًا لمحتوى العنصر العالي لعنصر السبائك ، فإن S32205 لديها قيمة أعلى من PREN من S31803 ، مما يشير إلى أنه أكثر مقاومة لتآكل التآكل في جميع الظروف التآكل.
- CR: يحسن مقاومة الأكسدة عالية درجة الحرارة من الصلب.
- MO يحسن مقاومة تأليف الفولاذ المقاوم للصدأ.
- N: يقوي سبيكة ويزيد من مقاومة التآكل في التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والدوبلكس.
2. الخصائص الميكانيكية
|
S31803 |
S32205 |
|
|
قوة الشد ، KSI [MPA] |
أكبر من أو تساوي 90 [620] |
أكبر من أو تساوي 95 [655] |
|
قوة العائد ، KSI [MPA] |
أكبر من أو تساوي 65 [450] |
أكبر من أو تساوي 70 [485] |
|
استطالة ، ٪ |
أكبر من أو تساوي 25 |
أكبر من أو تساوي 25 |
|
صلابة |
أقل من أو يساوي 290 HBW أقل من أو يساوي 30 HRC |
أقل من أو يساوي 290 HBW أقل من أو يساوي 30 HRC |
S32205 لديه متطلبات قوة شد أعلى
3. المعالجة الحرارية
متطلبات المعالجة الحرارية لـ S31803 و S32205 متطابقة:
- المعالجة الحرارية في 1020-1100 درجة [1870-2010 ℉] مع التبريد السريع في الماء أو الهواء.
4. تآكل المقاومة
نظرًا لأن S32205 يحتوي على نطاق محتوى أكثر ضرورة للسبائك ، فإنه يحتوي على قيمة PREN أعلى من S31803 ، مما يعني أنه أكثر مقاومة للحفر.
- S32205: pren أكبر من أو يساوي 34.14
- S31803: Pren أكبر من أو يساوي 30.53
5. صعوبات المعالجة
- تشكيل ساخن:
يحتوي S32205 على نطاق درجة حرارة العمل الساخنة الأضيق من S31803 نظرًا لتركيز النيتروجين العالي والحساسية لإدارة درجة الحرارة.
- تشكيل البرد:
كلاهما لديه ميل كبير للتصلب بسبب العمل البارد ، مما يستلزم زيادة القوة والصلصة الوسيطة.
يتمتع S32205 بقوة أعلى وارتداد أكثر وضوحًا للبرد ، مما يجعل من الصعب تشكيله أكثر صعوبة.
يمكننا توفير حلول أنابيب مخصصة في مادتين: S31803 و S32205
OD: 3. 175-325 mm
wt: 0. 5-20 mm
المعايير: ASTM A789 و ASTM A790
