الخصائص التقنية
المعيار: DIN 2391/EN 10305
الصف: ST35، ST45، ST52، E235، E215، E355
وصف الاسم: DIN 2391 أنابيب غير ملحومة مسحوبة على البارد، DIN 2391 أنابيب فولاذية غير ملحومة دقيقة، أنابيب ST35 دقيقة، أنابيب دقيقة ST45، أنابيب دقيقة ST52، أنابيب دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 ST35 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 ST45 أنابيب فولاذية دقيقة غير ملحومة، DIN 2391 ST52 أنابيب فولاذية غير ملحومة دقيقة، أنابيب ST 52 مصقولة، أنابيب أسطوانية ST52، أنابيب غير ملحومة EN10305-4، أنابيب فولاذية دقيقة E235، أنابيب فولاذية دقيقة E215، أنابيب دقيقة E335، EN10305 أنابيب غير ملحومة مسحوبة على البارد.
الحجم: القطر الخارجي: 4 مم -89 مم
الوزن: 0.6 ملم-20 ملم
الشكل: دائري
نوع الإنتاج: مسحوب على البارد أو مدرفل على البارد
الطول: طول عشوائي واحد وطول عشوائي مزدوج أو حسب طلب العميل الفعلي
المعالجة الحرارية: تطبيع NBK(+N).
المعالجة السطحية: غمس الزيت، التلدين اللامع، الفوسفات، المجلفن، المطلي بالزنك
سمات
مقاومة عالية للتآكل
دقة عالية، سطح أملس ومشرق
خاصية قوية مضادة للصدأ ومضادة للتآكل
الطلاء الفوسفاتي دقيق ومزلق
لا يوجد صدع أثناء اختبار الشد أو اختبار التسطيح أو اختبار توسيع الانجراف
قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة القصوى

يغطي معيار DIN 2391/EN 10305 الأبعاد والتفاوتات والمتطلبات الفنية لإنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة المسحوبة على البارد. الأنابيب مصنوعة من درجات فولاذية عالية الجودة ومصممة لتحمل الضغط العالي ودرجات الحرارة القصوى. تم تصميم الأنابيب أيضًا للحصول على دقة أبعاد ممتازة وتشطيب سطحي.
إحدى السمات الرئيسية لهذا المعيار هي التسامح الصارم. يحدد المعيار التفاوتات المشددة لكل من القطرين الداخلي والخارجي للأنابيب، بالإضافة إلى سمك الجدار. وهذا يضمن أن الأنابيب لها أبعاد متسقة ومناسبة للاستخدام في تطبيقات الضغط العالي.
جانب آخر مهم من المعيار هو التركيز على مراقبة الجودة. يتطلب المعيار أن يتم اختبار جميع الأنابيب من حيث الخصائص الميكانيكية، مثل قوة الشد وقوة الخضوع، وكذلك التركيب الكيميائي. وهذا يساعد على التأكد من أن الأنابيب تلبي المواصفات المطلوبة وأنها ذات جودة عالية.
يستخدم هذا المعيار على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والفضاء والمعدات الهيدروليكية. يتم استخدام الأنابيب المنتجة بموجب هذه المواصفة القياسية في مجموعة من التطبيقات، بما في ذلك الأسطوانات الهيدروليكية، وامتصاص الصدمات، وأنظمة التوجيه.
في الختام، يعتبر معيار DIN 2391/EN 10305-4 معيارًا مهمًا لإنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة المسحوبة على البارد. إن التفاوتات الصارمة والتركيز على مراقبة الجودة يضمنان أن الأنابيب المنتجة بموجب هذا المعيار ذات جودة عالية ومناسبة للاستخدام في مجموعة من التطبيقات.
المتطلبات الكيميائية
أنبوب DIN2391التركيب الكيميائي
|
معيار |
درجة |
المكونات الكيميائية (٪) |
|||||
|
رمز |
مادة رقم. |
C |
سي |
من |
P |
S |
|
|
DIN2391 |
شارع 35 |
1.0308 |
أقل من أو يساوي 0.17 |
أقل من أو يساوي 0.35 |
أكبر من أو يساوي 0.40 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
|
ش 45 |
1.0408 |
أقل من أو يساوي 0.21 |
أقل من أو يساوي 0.35 |
أكبر من أو يساوي 0.40 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
|
|
ش 52 |
1.058 |
أقل من أو يساوي 0.22 |
أقل من أو يساوي 0.55 |
أقل من أو يساوي 1.60 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
|
أنبوب EN10305التركيب الكيميائي
|
درجة الصلب |
المكونات الكيميائية (٪) |
||||||
|
اسم الصلب |
رقم الصلب |
C |
سي |
من |
P |
S |
ال |
|
E215 |
1.0212 |
0.10 |
0.05 |
0.7 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
|
E235 |
1.0308 |
0.17 |
0.35 |
1.2 |
0.025 |
0.025 |
/ |
|
E355 |
1.058 |
0.22 |
0.55 |
1.6 |
0.025 |
0.025 |
/ |
التسامح الأبعاد EN 10305-4 أنابيب لأنظمة الطاقة الهيدروليكية والهوائية
|
تنفيذ |
نطاق الحجم |
التسامح التطوير التنظيمي |
التسامح الجدار |
|
أنبوب المدرفلة على الساخن |
القطر الخارجي – 80 ملم القطر الخارجي > 80 ملم الوزن < 12 ملم الوزن – 12 ملم |
± {{0}}.4 مم ± 0.5% من OD |
± 0.7 مم ± (5% × سمك الجدار + 0.1 مم |
|
أنبوب مقشر مدرفلة على الساخن |
جميع المقاسات الوزن < 12 ملم الوزن – 12 ملم |
+ 0.25/-0 ملم |
± 0.8 مم ± (5% × سمك الجدار + 0.2 مم) |
|
الأنابيب الباردة المدرفلة على البارد أو المسحوبة على البارد |
القطر الخارجي < 40 ملم القطر الخارجي 40-80 ملم القطر الخارجي > 80 بالوزن< 6 mm W. T.6–8 mm Wall Thickness > 8 |
+ 0.30/- 0 مم*+ 0.35/- 0 مم*+ 0.40/- 0 مم* |
± {{0}}.3 0 مم ± 0.35 مم ± 0.40 مم |
شروط التسليم
يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بموجب معيار DIN 2391/EN 10305-4 من عمليات المسحوب على البارد أو المدرفلة على البارد. ويتم توريد هذه الأنابيب ضمن إحدى شروط التسليم كما يلي:
|
تعيين |
رمز |
وصف |
|
الانتهاء من الباردة (الصلب) |
بك |
لا تخضع الأنابيب للمعالجة الحرارية بعد التشكيل البارد النهائي، وبالتالي، تتمتع بمقاومة عالية للتشوه. |
|
الانتهاء من الباردة (ناعمة) |
بي كيه دبليو |
المعالجة الحرارية النهائية يتبعها سحب بارد يتضمن تشوهًا محدودًا. تسمح المعالجة الإضافية المناسبة بدرجة معينة من التشكيل البارد (مثل الانحناء والتمدد). |
|
الانتهاء من البرد وتخفيف التوتر |
بي كي اس |
يتم تطبيق المعالجة الحرارية بعد عملية التشكيل البارد الأخيرة. ومع مراعاة ظروف المعالجة المناسبة، فإن الزيادة في الضغوط المتبقية المعنية تمكن من التشكيل والتصنيع إلى درجة معينة. |
|
صلب |
غ.ب.كيه |
آخر عملية تشكيل على البارد يتبعها التلدين في جو متحكم فيه. |
|
تطبيع |
بنك الكويت الوطني |
آخر عملية تشكيل على البارد يتبعها التلدين فوق نقطة التحول العليا في جو متحكم فيه. |


الطلاء المجلفن متاح عند الطلب.
يأتي الأنبوب الهيدروليكي المجلفن بطبقة طلاء واقية من الزنك لجعل عمره الافتراضي أطول بكثير مما يمكن توقعه حاليًا.
هناك خياران لإنتاج الأنابيب، سلسة أو ملحومة. الأنابيب الهيدروليكية لدينا مصنوعة من عملية سلسة. إنها تأتي بدون وصلة لحام أو درز حيث أنها مأخوذة من القضبان.
الخصائص الميكانيكية
الدين 2391
|
الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة |
|||||||||||||
|
درجة الصلب |
الحد الأدنى من القيم لحالة التسليم |
||||||||||||
|
اسم الصلب |
رقم الصلب |
بك |
بي كيه دبليو |
بي كي اس |
غ.ب.كيه |
بنك الكويت الوطني |
|||||||
|
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
ريه |
A % |
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
ريه |
A % |
||
|
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
الآلام والكروب الذهنية |
|||||||
|
شارع 35 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
315 |
14 |
315 |
25 |
340 إلى 470 |
235 |
25 |
|
ش 45 |
1.0408 |
580 |
5 |
520 |
8 |
520 |
375 |
12 |
390 |
21 |
440 إلى 570 |
255 |
21 |
|
ش 52 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
420 |
10 |
490 |
22 |
من 490 إلى 630 |
355 |
22 |
EN10305
|
الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة |
|||||||||||||
|
درجة الصلب |
الحد الأدنى من القيم لحالة التسليم |
||||||||||||
|
اسم الصلب |
رقم الصلب |
+C |
٪2bLC |
+ ريال |
+A |
+N |
|||||||
|
|
|
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
ريه |
A % |
جمهورية مقدونيا |
A % |
جمهورية مقدونيا |
ريه |
A % |
|
E215 |
1.0212 |
430 |
8 |
380 |
12 |
380 |
280 |
16 |
280 |
30 |
290 إلى 430 |
25 |
30 |
|
E235 |
1.0308 |
480 |
6 |
420 |
10 |
420 |
350 |
16 |
315 |
25 |
340 إلى 480 |
235 |
25 |
|
E355 |
1.0580 |
640 |
4 |
580 |
7 |
580 |
450 |
10 |
450 |
22 |
من 490 إلى 630 |
355 |
22 |
متطلبات الاختبار
قائمة الفحص والاختبار للأنابيب DIN 2391/EN 10305
|
أنواع التفتيش أو الاختبار |
اختبار القدرات |
|
|
اختبار داخلي |
اختبار القبول |
|
|
تحليل كيميائي |
M |
M |
|
اختبار الشد |
M |
واحدة لكل دفعة تم اختبارها |
|
اختبار التسطيح أو اختبار التمديد |
M |
اثنان لكل دفعة تم اختبارها |
|
التحقق من البعد |
M |
M |
|
الفحص العيني |
M |
M |
|
NDT من أجل تحديد التسريبات |
فردي |
فردي |
اختبار الشد
يجب إجراء الاختبار في درجة حرارة الغرفة طبقاً للمواصفة EN 10002-1 ويتم تحديد ما يلي:
قوة الشد (Rm);
قوة الخضوع العليا (ReH);
إذا لم تكن ظاهرة الخضوع موجودة، فإن قوة الإثبات 0.2% (Rp0.2) يجب تحديدها؛
النسبة المئوية للاستطالة بعد الكسر مع الإشارة إلى طول المقياس Loمن 5,65√So
إذا تم استخدام قطعة اختبار غير متناسبة، فيجب تحويل قيمة نسبة الاستطالة إلى قيمة طول المقياس Lo = 5,65√So باستخدام جداول التحويل الواردة في EN ISO 2566-1.
اختبار التسطيح
يجب أن يتم الاختبار طبقاً للمواصفة EN 10233 بشرط أن يكون سمك الجدار أقل من 15% من القطر الخارجي. ت
يجب أن يتم تسطيح قسم الأنبوب بالضغط حتى المسافةH بين الألواح يصل إلى القيمة المعطاة بالصيغة التالية:
H![]()
أين:
Hهي المسافة بين اللوحات المراد قياسها تحت الحمل، بالملليمتر؛
Dهو القطر الخارجي المحدد، بالملم؛
Tهو سمك الجدار المحدد، مم؛
Cهو ثابت، وقيمته هي:
0.09 لدرجات الفولاذ E215 وE235؛
0.07 للصلب بدرجة E355.
بعد الاختبار يجب أن تكون القطعة خالية من الشقوق أو الكسور. ومع ذلك، لا يجوز اعتبار وجود شرخ بسيط في الحواف مبررًا للرفض.
اختبار توسيع الانجراف
يجب إجراء الاختبار طبقاً للمواصفة EN 10234 باستخدام شياق مخروطي بزاوية 60 درجة. يجب توسيع قسم الأنبوب حتى تصل الزيادة في القطر إلى القيم المطبقة المبينة في الجدول التالي.
|
متطلبات اختبار توسيع الانجراف |
|||
|
درجة الصلب |
نسبة زيادة القطر D ل |
||
|
اسم |
رقم |
T ⩽4 ملم |
تي> 4 ملم |
|
E215 |
1.0212 |
20 |
15 |
|
E235 |
1.0308 |
18 |
12 |
|
E355 |
1.0580 |
15 |
10 |
بعد الاختبار، يجب أن تكون قطعة الاختبار خالية من الشقوق أو الفواصل. ومع ذلك، لا يجوز اعتبار وجود شرخ بسيط في الحواف مبررًا للرفض.
ملحوظات
1. سيتم إصدار شهادات اختبار المطحنة طبقاً للمواصفة EN10204.3
2. يجب أن تكون الأنابيب غير ملحومة مسحوبة على البارد أو مدلفنة على البارد.
3. يجب أن يكون التصنيع حاصلاً على شهادة TS 16949 أو شهادة ISO 9000.
العلامات
يتم وضع علامة على جميع الأنابيب غير الملحومة من الفولاذ الكربوني من الدرجة EN 10305-4 على النحو التالي: قياسي، درجة، OD، سمك، طول، رقم الحرارة (أو وفقًا لطلب العميل.)
طلب
DIN 2391/EN 10305-4 هو معيار يحدد شروط التسليم الفنية للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد ذات المقطع العرضي الدائري المستخدمة في أنظمة الطاقة الهيدروليكية والهوائية. يستخدم هذا المعيار على نطاق واسع في الصناعة التحويلية لإنتاج الأنابيب الفولاذية الدقيقة. يمكن استخدام هذه الأنابيب بموجب هذه المواصفة القياسية في الأسطوانات الهيدروليكية والهوائية والهندسة الميكانيكية وهندسة السيارات. يتم إستخدامها عادة كأنابيب أسطوانة الزيت، الأنابيب الفولاذية لمخفض صدمات الدراجات النارية، وأنابيب الأسطوانة الداخلية لمخفض الصدمات الأوتوماتيكي.
حماية
يتم تزويد الأنابيب بحماية مؤقتة ضد التآكل. ويكون نوع الحماية حسب تقدير الشركة المصنعة، ما لم ينص على خلاف ذلك (انظر الخيارات من 1 إلى 5). يجب على الشركة المصنعة اتخاذ التدابير المناسبة لمنع دخول المواد الغريبة إلى الأنبوب.
الخيار 1
يجب أن يتم فوسفات الأنابيب قبل الحماية المؤقتة.
الخيار 2
يجب أن يكون السطح الخارجي للأنابيب مجلفنًا ومكرومًا من النوع الأزرق والأبيض. يتم تحديد سمك الزنك من قبل المشتري.
الخيار 3
يجب أن يكون السطح الخارجي للأنابيب مجلفنًا ومكرومًا باللون الأصفر. يجب أن يحدد المشتري سمك الزنك وفقًا للمواصفات المناسبة.
الخيار 4
يجب أن يكون السطح الخارجي للأنابيب من النوع الزيتوني المجلفن والكروماتي. يتم تحديد سمك الزنك من قبل المشتري.
الخيار 5
يجب حماية أطراف الأنبوب بسدادات أو أغطية.
التعبئة والتغليف
يتم تسليم الأنابيب في حزم، بحزم متعددة الأضلاع للأنابيب التي يبلغ قطرها الخارجي 12 مم، ما لم يتم تحديد الخيار 6.
الخيار 6
يجب أن تكون طريقة التغليف كما حددها المشتري.
يجب توخي الحذر عند المناولة والنقل لتجنب تلف السطح والاستقامة.







