دوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

دوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

يتم صهر الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 وتصنيعه في نظام التقسية الصلب في طور الفريت ونسبة طور الأوستينيت إلى نصف الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ نسبة الطور الحقيقي 45-55 بالمائة حديدي ، والأوستينيت المقابل محسوب بنسبة 55-45 بالمائة. يتم ضمان الأداء المتميز للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 من خلال النسبة الصحيحة للمؤسسة ذات المرحلتين.

2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين يحتوي على محتوى Cr بنسبة 22 في المائة ومحتوى N بنسبة 5.5 في المائة. تعمل إضافة الكروم والنيكل على تحسين تخميل الفولاذ واستقراره ؛ تعمل إضافة النيتروجين على تحسين مقاومة السبائك للتآكل الموضعي. يجمع الفولاذ المزدوج 2205 بين أفضل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والأوستنيتي ، مع مقاومة استثنائية للتشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد ومضاعفة قوة الخضوع للفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. تتيح هذه الميزة للمصممين إنشاء سلع أخف وزنًا ، مما يمنح هذه السبيكة ميزة تفوق 316 و 317 لترًا. يوفر الفولاذ مقاومة جيدة للتنقر والتآكل المنتظم بسبب محتواه العالي من الكروم والموليبدينوم. تضمن البنية المجهرية للرأس المزدوج أن الفولاذ مقاوم لتمزق التآكل الإجهادي وله قوة ميكانيكية عالية.

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين يتمتع بمقاومة قوية للغاية للتآكل في العديد من الوسائط ، مثل حمض الأسيتيك وحمض الفورميك وغيرها ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 يتمتع بمقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 316L التقليدي في العديد من الوسائط. يمكن استخدامه حتى بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والسبائك المقاومة للتآكل. معامل التمدد الخطي لـ 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين أقل من معامل الفولاذ المقاوم للصدأ 316L وهو قريب من الفولاذ الكربوني ، مما يجعله مناسبًا لتوصيلات الفولاذ الكربوني وله صلة هندسية كبيرة. في ظل حالات الحمل الديناميكي أو الثابت ، يمتص الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 طاقة أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ، والذي له مزايا واضحة وقيمة تطبيق عملية للأجزاء الهيكلية أو خطوط الأنابيب لتحمل الأحداث المفاجئة مثل الصدمات والانفجارات وما إلى ذلك.

تعتبر سبيكة 2205 هي الأنسب للاستخدام في نطاق درجة حرارة -50 درجة فهرنهايت إلى زائد 600 درجة فهرنهايت ، ولكن يمكن استخدامها أيضًا في درجات حرارة منخفضة في ظل حدود ضيقة (خاصة للإنشاءات الملحومة) ، ولكن مع بعض القيود. نظرًا لهشاشة درجة الحرارة المتوسطة للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 ، فإن الإشراف الدقيق على المعالجة الحرارية ونظام عملية اللحام مطلوب لتجنب تشكيل المراحل الخطرة التي يمكن أن تؤدي إلى تدهور الأداء.

التركيب الكيميائي (نسبة مئوية) من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 (UNS S32205)

الخواص الميكانيكية لدوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

الخصائص الفيزيائية للستانلس ستيل المزدوج 2205 (UNS S32205)

ملامح دوبلكس 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

- قوة عالية
- مقاومة ممتازة للكسر والتآكل
- مقاومة بارزة للتآكل الموضعي
- مقاومة عالية للتآكل والتآكل وكذلك التعب الناتج عن التآكل
- قابلية لحام ممتازة
- قوة تأثير ممتازة
- الموصلية الحرارية الجيدة

مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 (UNS S32205)

- مقاومة تكسير الكلوريد الناتج عن الإجهاد والتآكل

في حين أن الفولاذ الفريتي الخالي من النيكل مقاوم بشكل طبيعي للتشقق الناتج عن تآكل إجهاد الكلوريد ، حتى في محاليل MgCl2 المعادية بنسبة 42 في المائة ، فإن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ المحتوي على النيكل يكون عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي بواسطة أيونات الكلوريد. يتم تحديد مقاومة الفولاذ الأوستنيتي والحديد غير القابل للصدأ للتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي بواسطة أيونات الكلوريد من خلال تركيز النيكل في السبيكة.

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هو ، في بعض النواحي ، توليفة من الأطوار الأوستنيتي والحديدي ؛ ومع ذلك ، فإن مكونات سبيكة الطباعة على الوجهين تميل جميعها إلى تفضيل مرحلة أو أخرى. نظرًا لأن الطور الحديدي يحتوي على نيكل أقل بكثير من الطور الأوستنيتي ، فإن سبيكة الطباعة على الوجهين تكون أكثر مقاومة للتآكل الإجهادي للكسر بواسطة أيونات الكلوريد من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي من السلسلة 300.

- مقاومة التآكل العام

2205 الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين مقاوم لتخفيف الأحماض المختزلة ، والتركيزات العالية من الأحماض المؤكسدة ، والتركيزات المنخفضة من الأحماض العضوية ، ولكن يجب التعامل معها بحذر عند درجات الحرارة العالية والتركيزات.

- مقاومة التنقر والتآكل الحفيري

نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 يحتوي على الكروم والموليبدينوم والنيتروجين ، فهو مقاوم جدًا للتآكل والفجوة في ظروف الأكسدة والحمضية.

- مقاومة التآكل والتعب

ترجع قوة الكلال العالية للتآكل لـ 2205 من الفولاذ المزدوج إلى قوتها العالية ومقاومتها للتآكل. تعتبر معدات التصنيع عرضة لظروف التآكل ودورات التحميل ، وخصائص 2205 تجعلها مثالية لمثل هذه التطبيقات.

تشكيل دوبلكس 2205 من الستانلس ستيل (UNS S32205)

الثني والرسم على البارد ممكنان مع 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين. بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي العادي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 يتمتع بقوة أعلى ويتطلب المزيد من معدات التشكيل. نظرًا لحقيقة أن استطالة مرحلة الفريت في الفولاذ المزدوج أقل من استطالة المرحلة الأوستنيتي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 له نصف قطر انحناء أعلى من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ.

علاوة على ذلك ، نظرًا للاستطالة المنخفضة المرنة لـ 2205 من الأنابيب والألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب تقييد درجة التمدد. نظرًا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 أقوى بكثير من العديد من مواد الأنابيب والألواح الأخرى ، يجب توسيع 2205 من الأنابيب والألواح المصنوعة من مواد أخرى بحذر شديد.

المعالجة الحرارية للستانلس ستيل المزدوج 2205 (UNS S32205)

عادةً ما يتم تلدين الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 وتبريده بسرعة في نطاق درجة الحرارة 1020-1100. ينتج عن المعالجة الحرارية بالقرب من 1100 درجة ارتفاع كبير في تكوين الطور الحديدي.

تحديدof دوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

تطبيقات دوبلكس 2205 من الفولاذ المقاوم للصدأ (UNS S32205)

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج 2205 على نطاق واسع في النفط والغاز والصناعات الكيماوية والورق والغذاء والطاقة والصناعات البحرية وغيرها.
- الأجزاء الهيكلية عالية القوة
- معدات تحلية المياه
- المبادلات الحرارية
- أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي
- أوعية الضغط
- انابيب النفط والغاز
- معدات تجهيز الأغذية

الدرجات المكافئة من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين 2205 (UNS S32205)